- Heim
- E-SHOP
- Flachzuschnitte nach Maß
- 1.0570 - S355 - 11 523
- 1.0503 - C45-12 050
- 1.7131-16MnCr5-14 220
- 1.7225-42CrMo4-15 142
- 1.7225 +QT - 42CrMo4+QT - 15 142 +QT
- 1.6582+QT - 34CrNiMo6+QT - 16 343+QT
- 1,6587 - 18CrNiMo7-6 - 16,326
- 1.8519+QT - 31CrMoV9+QT - 15 330+QT
- 1.8550+QT - 34CrAlNi7-10+QT - 15 340+QT
- 1.2842 - 90MnCrV8 - 19 312
- 1.2379 - X153CrMoV12 - 19 573
- 1.2343 - X37CrMoV5-1 - 19 552
- 1.2344 - X40CrMoV5-1 - 19 554
- 1.2767 - X45NiCrMo4 - 19 655
- 1.2311+QT - 40CrMnMo7+QT - 19 520+QT
- 1.2312+QT - 40CrMnMoS8-6+QT - 19 520+S+QT
- 1.2080 - X210Cr12 - 19 436
- 1.2083 - X42Cr13
- 1.2085+QT - X33CrS16+QT
- 1.3343 - HS6-5-2C - 19 830
- 1.2316+QT - X38CrMo16+QT
- 1.1730 - C45U - 19 083
- Toolox 33
- Toolox 44
- 1.4034 - X46Cr13 - 17 029
- Rundstäbe
- 1.0570 - S355 - 11 523 gerollt
- 1,0503 - C45-12 050 gerollt
- 1,1730 - C45U - 19,083 gerollt
- 1.7131-16MnCr5-14 220 gerollt
- 1.7225 - 42CrMo4 - 15 142 gerollt
- 1.7225+QT - 42CrMo4+QT - 15 142+QT gerollt
- 1.6582 - 34CrNiMo6 - 16 343 gewaltz
- 1.6582+QT - 34CrNiMo6+QT - 16 343+QT gewaltz
- 1.6587 - 18CrNiMo7-6 - 16 326 gewaltz
- 1.8519+QT - 31CrMoV9+QT - 15 330+QT gewaltz
- 1.8550+QT - 34CrAlNi7-10+QT - 15 340+QT gewaltz
- 1.0122 - S235JRC - 11 375 gezogen h9
- 1.0579 - S355J2C - 11 523 gezogen h9
- 1.0503 - C45 - 12 050 gezogen h9
- 1.0718 - 11SMnPb30 gezogener h9
- 1.7139 - 16MnCrS5 - 14 220 gezogen h9
- 1.7227+QT- 42CrMoS4+QT - 15 142+QT gezogen h9
- 1.0503 - C45 - 12 050 schleifen h6
- 1.2842 - 90MnCrV8 - 19 312 geschält
- 1.2379 / X153CrMoV12 / 19 573 geschält
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 / 19 552 geschält
- 1.2344 / X40CrMoV5-1 / 19 554 geschält
- 1.2767 / X45NiCrMo4 / 19 655 geschält
- 1.2311+QT - 40CrMnMo7+QT - 19 520+QT geschält
- 1.2312+QT - 40CrMnMoS8-6+QT - 19 520+S+QT geschält
- 1.2080 - X210CrV12 - 19 436 Shelled
- 1.2083 - X42Cr13 geschält
- 1.2550 - 60WCrV8 geschält
- 1.3343 - HS6-5-2C - 19 830 geschält
- 1.3505 - 100Cr6 - 14 109 geschält
- 1.8159 - 51CrV4 - 15 260 geschält
- 1.2316+QT - X38CrMo16 geschält
- Toolox 33 geschält
- Toolox 44 geschält
- 1.4034 - X46Cr13 - 17 029 geschält
- 1.7218+QT - 25CrMo4+QT - 15 130+QT gerollt
- 1.5918-17CrNi6-6-16 220 gerollt
- 1.2210 - 115CrV3-19 421 geschleppt h9
- Vierkant stäbe
- Sechskantstäbe
- Dünne Bleche
- Rechner
- Über uns
- Blog
- Kontakt
- Technische Daten
1.0503 - C45 - 12 050

Rundstäbe:
+N – normalgeglüht
+U – wärmebehandlungslos / unbehandelt
Flachstäbe:
+U – wärmebehandlungslos / unbehandelt
Vierkantstäbe:
+U – wärmebehandlungslos / unbehandelt
Bleche und Platten:
+N – normalgeglüht
+S – auf Kaltscherbarkeit behandelt
+U – wärmebehandlungslos / unbehandelt
⚙️ Grundbezeichnung des Stahls
Werkstoffnummer (EN): 1.0503
EN-Bezeichnung: C45E / C45
DIN-Bezeichnung: Ck45
Norm: EN 10083-2
🔩 Eigenschaften
Gute Zerspanbarkeit im geglühten Zustand.
Aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts erschwerte Schweißbarkeit; Vorwärmen und Nachwärmen sind erforderlich.
Geeignet für die Wärmebehandlung, Härten, Anlassen und Randschichthärten.
Höhere Festigkeit und Verschleißbeständigkeit als weiche Baustähle wie S235 und S355.
Mechanische Eigenschaften im normalisierten Zustand:
Zugfestigkeit (Rm): ca. 600–800 MPa
Streckgrenze (Re): ca. 355–500 MPa, abhängig von Durchmesser und Wärmebehandlung
Härte: ca. 170–210 HB im normalisierten Zustand
Härte nach Härten und Anlassen: bis zu 50 HRC, abhängig vom Wärmebehandlungsprozess
🧰 Anwendung
Wellen, Bolzen, Zahnräder, Spindeln, Verbindungsteile und Maschinenteile.
Kolbenstangen, Gewindebolzen, Schrauben und Zugstangen.
Werkzeuge und Bauteile, die dynamischer Belastung ausgesetzt sind.
⚗️ Chemische Zusammensetzung
C (Kohlenstoff): 0,42–0,50 %
Si (Silizium): max. 0,40 %
Mn (Mangan): 0,50–0,80 %
P (Phosphor): max. 0,045 %
S (Schwefel): max. 0,045 %
Cr, Ni, Mo: nur Spurenelemente
🔥 Typische Wärmebehandlung
| Prozess | Temperatur (°C) | Medium / Verfahren | Zweck und Ergebnis |
|---|---|---|---|
| Weichglühen | 650–700 | langsames Abkühlen im Ofen | Abbau innerer Spannungen, Härte ca. 160–200 HB |
| Normalglühen | 840–880 | Abkühlung an Luft | Kornverfeinerung, gleichmäßige mechanische Eigenschaften |
| Härten | 820–860 | Öl oder Wasser | Härte nach dem Härten ca. 50–55 HRC |
| Anlassen | 540–680 | Luft, 2–3 Stunden je nach Materialstärke | Abbau innerer Spannungen, Härte ca. 160–220 HB |
| Nitrieren, optional | 500–530 | – | Erhöhung der Oberflächenhärte, 900–1000 HV |
| Einsatzhärten, optional | 880–930 | anschließendes Härten und Anlassen | harte Oberfläche, zäher Kern |
⚙️ Ergänzende Hinweise
Der Stahl C45 / 1.0503 ist ein mittelgekohlter Baustahl – geeignet zum Härten und Anlassen.
Nach dem Härten und Anlassen erhält er eine gute Kombination aus Härte, Festigkeit und Zähigkeit.
Auch für das induktive Randschichthärten geeignet, mit einer Härte bis ca. 54–56 HRC.
DOBROSTEEL s.r.o.
Bukovská cesta 816,
Brezová pod Bradlom 906 13
Slowakei