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- Flachzuschnitte nach Maß
- 1.0570 - S355 - 11 523
- 1.0503 - C45-12 050
- 1.7131-16MnCr5-14 220
- 1.7225-42CrMo4-15 142
- 1.7225 +QT - 42CrMo4+QT - 15 142 +QT
- 1.6582+QT - 34CrNiMo6+QT - 16 343+QT
- 1,6587 - 18CrNiMo7-6 - 16,326
- 1.8519+QT - 31CrMoV9+QT - 15 330+QT
- 1.8550+QT - 34CrAlNi7-10+QT - 15 340+QT
- 1.2842 - 90MnCrV8 - 19 312
- 1.2379 - X153CrMoV12 - 19 573
- 1.2343 - X37CrMoV5-1 - 19 552
- 1.2344 - X40CrMoV5-1 - 19 554
- 1.2767 - X45NiCrMo4 - 19 655
- 1.2311+QT - 40CrMnMo7+QT - 19 520+QT
- 1.2312+QT - 40CrMnMoS8-6+QT - 19 520+S+QT
- 1.2080 - X210Cr12 - 19 436
- 1.2083 - X42Cr13
- 1.2085+QT - X33CrS16+QT
- 1.3343 - HS6-5-2C - 19 830
- 1.2316+QT - X38CrMo16+QT
- 1.1730 - C45U - 19 083
- Toolox 33
- Toolox 44
- 1.4034 - X46Cr13 - 17 029
- Rundstäbe
- 1.0570 - S355 - 11 523 gerollt
- 1,0503 - C45-12 050 gerollt
- 1,1730 - C45U - 19,083 gerollt
- 1.7131-16MnCr5-14 220 gerollt
- 1.7225 - 42CrMo4 - 15 142 gerollt
- 1.7225+QT - 42CrMo4+QT - 15 142+QT gerollt
- 1.6582 - 34CrNiMo6 - 16 343 gewaltz
- 1.6582+QT - 34CrNiMo6+QT - 16 343+QT gewaltz
- 1.6587 - 18CrNiMo7-6 - 16 326 gewaltz
- 1.8519+QT - 31CrMoV9+QT - 15 330+QT gewaltz
- 1.8550+QT - 34CrAlNi7-10+QT - 15 340+QT gewaltz
- 1.0122 - S235JRC - 11 375 gezogen h9
- 1.0579 - S355J2C - 11 523 gezogen h9
- 1.0503 - C45 - 12 050 gezogen h9
- 1.0718 - 11SMnPb30 gezogener h9
- 1.7139 - 16MnCrS5 - 14 220 gezogen h9
- 1.7227+QT- 42CrMoS4+QT - 15 142+QT gezogen h9
- 1.0503 - C45 - 12 050 schleifen h6
- 1.2842 - 90MnCrV8 - 19 312 geschält
- 1.2379 / X153CrMoV12 / 19 573 geschält
- 1.2343 / X37CrMoV5-1 / 19 552 geschält
- 1.2344 / X40CrMoV5-1 / 19 554 geschält
- 1.2767 / X45NiCrMo4 / 19 655 geschält
- 1.2311+QT - 40CrMnMo7+QT - 19 520+QT geschält
- 1.2312+QT - 40CrMnMoS8-6+QT - 19 520+S+QT geschält
- 1.2080 - X210CrV12 - 19 436 Shelled
- 1.2083 - X42Cr13 geschält
- 1.2550 - 60WCrV8 geschält
- 1.3343 - HS6-5-2C - 19 830 geschält
- 1.3505 - 100Cr6 - 14 109 geschält
- 1.8159 - 51CrV4 - 15 260 geschält
- 1.2316+QT - X38CrMo16 geschält
- Toolox 33 geschält
- Toolox 44 geschält
- 1.4034 - X46Cr13 - 17 029 geschält
- 1.7218+QT - 25CrMo4+QT - 15 130+QT gerollt
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1.0570 - S355 - 11 523

| Lieferzustand | Beschreibung | Anwendung |
|---|---|---|
| +AR, walzroh | Warmgewalzt, ohne weitere Wärmebehandlung | Allgemeine Konstruktionen, geschweißte Profile |
| +N, normalisiert | Normalgeglüht, feinkörnigeres Gefüge, bessere Zähigkeit | Beanspruchte Schweißkonstruktionen, Maschinen, Träger |
| +M, thermomechanisch gewalzt | Hohe Festigkeit, feinkörniges Gefüge | Brückenkonstruktionen, Krane, Druckbehälter |
| +C | Kaltgezogen / kalibriert | Präzisionsstäbe, Wellen, Teile mit Genauigkeitsanforderung |
| +QT | Vergütet, bei S355 weniger üblich | Anwendungen mit höherer Festigkeit und Zähigkeit |
⚙️ Grundbezeichnung des Stahls
| Bezeichnungssystem | Bezeichnung | Hinweis |
|---|---|---|
| Werkstoffnummer (EN) | 1.0570 | nach EN 10027-2 |
| EN / ISO-Bezeichnung | S355J2 oder S355J2G3 | moderne europäische Bezeichnung |
| ČSN-Bezeichnung (slowakische Norm) | 11 523 | traditionelle Bezeichnung nach ČSN 41 1523 |
| DIN-Bezeichnung (älter) | St 52-3 | deutsche Bezeichnung bis 1990 |
| Stahltyp | Unlegierter Baustahl mit höherer Festigkeit | warmgewalzt |
🔩 Eigenschaften
Gute Schweißbarkeit ohne Vorwärmung, bei üblichen Materialstärken.
Hohe Zähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen bis –20 °C.
Geeignet für Warm- und Kaltumformung.
Gute Zerspanbarkeit, Biegbarkeit und Schneidbarkeit.
Zugfestigkeit (Rm): ca. 470–630 MPa
Streckgrenze (Re): ca. 355 MPa
Bruchdehnung (A5): 20–25 %
Härte: ca. 150–200 HB
🧰 Anwendung
Baukonstruktionen, Träger, Rahmen und Brücken
Maschinenbaukonstruktionen
Allgemeine Metallprodukte, bei denen Festigkeit und Zähigkeit erforderlich sind
⚗️ Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,20 |
| Si | 0,15–0,50 |
| Mn | max. 1,20 |
| P | ≤ 0,035 |
| S | ≤ 0,035 |
| Cu | ≤ 0,55 |
| Ni, Cr, Mo | geringe Mengen, je nach Spezifikation |
🔥 Typische Wärmebehandlung
| Prozess | Temperatur (°C) | Medium / Verfahren | Zweck und Ergebnis |
|---|---|---|---|
| Weichglühen | 680–720 | langsames Abkühlen im Ofen | Abbau innerer Spannungen nach Umformung oder Schweißen, bessere Zerspanbarkeit |
| Normalglühen | 880–940 | Abkühlung an Luft | Kornverfeinerung, bessere Zähigkeit und Festigkeit, gleichmäßiges Gefüge |
| Härten | — | wird nicht üblich angewendet | Stahl ist wegen des niedrigen Kohlenstoffgehalts nicht zum Härten bestimmt |
| Anlassen | 550–680 | Luft | nach dem Normalglühen, Verbesserung der Zähigkeit |
| Spannungsarmglühen | 530–580 | Abkühlung an Luft | Abbau innerer Spannungen nach Bearbeitung oder Schweißen |
| Warmumformung | 850–1100 | anschließendes langsames Abkühlen | geschmiedete oder gewalzte Teile |
| Kaltumformung | — | Kaltverformung möglich | Achtung auf Kaltverfestigung; anschließendes Glühen empfohlen |
⚙️ Wichtige Hinweise
Der Stahl 1.0570 ist nicht zum Härten bestimmt – es handelt sich nicht um Werkzeugstahl, sondern um Baustahl.
Der am häufigsten verwendete Prozess ist Normalglühen (+N), das Zähigkeit und Festigkeit verbessert.
In der Praxis wird häufig auch der Zustand +AR, gewalzt, ohne Wärmebehandlung verwendet.
🧰 Typische Verwendung nach der Wärmebehandlung
+N, normalgeglüht – für geschweißte und beanspruchte Konstruktionen, Rahmenträger, Säulen und Maschinenteile.
+AR, gewalzt – für Standardprofile, Rohre und Bleche.
+M, thermomechanisch gewalzt – für Krane, Brücken und Druckbehälter.
DOBROSTEEL s.r.o.
Bukovská cesta 816,
Brezová pod Bradlom 906 13
Slowakei