1.2312+QT - 40CrMnMoS8-6+QT - 19 520+S+QT
Rundstäbe:
+QT – vergütet
+NT – normalgeglüht und angelassen
Bleche und Platten:
+QT – vergütet
+NT – normalgeglüht und angelassen
⚙️ Grundbezeichnung
Werkstoffnummer: 1.2312
DIN-Bezeichnung: 40CrMnMoS8-6
Bezeichnung nach EN ISO: 40CrMnMoS8-6 (EN ISO 4957)
AISI / SAE-Äquivalent: ungefähr P20+S
Lieferzustand: +QT = vergütet
Stahlsorte: Formenstahl – vorgehärtet, mit Schwefelzusatz für bessere Bearbeitbarkeit
🔩 Eigenschaften
| Eigenschaft | Beschreibung / Wert |
|---|---|
| Bearbeitbarkeit | Gut |
| Polierbarkeit | Gut |
| Zähigkeit | Hoch |
| Verschleißfestigkeit | Erhöht durch den Schwefelgehalt |
| Härtbarkeit | Sehr gut |
Mechanische Eigenschaften:
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit Rm | 1100 – 1250 MPa |
| Streckgrenze Re | 1000 – 1150 MPa |
| Dehnung A5 | 8 – 12 % |
| Härte nach QT | 520 – 600 HB |
🧰 Anwendungen
Wird hauptsächlich zur Herstellung von Formen, Werkzeugen und Bauteilen verwendet, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Besonders geeignet für mittelgroße bis große Werkzeuge, bei denen gute Bearbeitbarkeit, Zähigkeit und erhöhte Verschleißfestigkeit erforderlich sind.
🧪 Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 0,36 – 0,44 |
| Mn | 0,50 – 0,80 |
| Cr | 1,30 – 1,60 |
| Mo | 0,15 – 0,30 |
| S | 0,08 – 0,13 |
| P | ≤ 0,035 |
| Si | 0,20 – 0,40 |
🔥 Typische Wärmebehandlung
| Prozess | Temperatur (°C) | Medium / Verfahren | Ergebnis / Ziel |
|---|---|---|---|
| Weichglühen | 710 – 740 | Langsames Abkühlen im Ofen, ca. 10 °C/h | Härte ca. 220 HB, verbesserte Bearbeitbarkeit |
| Härten | 840 – 870 | Öl oder Luft | Härte nach dem Härten ca. 50–54 HRC |
| Anlassen | 550 – 680 | Luft, 2–3 h je nach Materialdicke | Härte nach dem Anlassen 280–325 HB, ca. 30–35 HRC |
| Nitrieren optional | 500 – 530 | — | Oberflächenhärte bis 900–1000 HV, höhere Verschleißfestigkeit |
| Lieferzustand +QT | — | Wärmebehandelt – vergütet | Sofort einsatzbereit ohne weitere Behandlung |
