1.2344 - X40CrMoV5-1 - 19 554
Stav dodávky
Bleche und Platten: +A – weichgeglüht
Werkstoffnummer
⚙️ Norm / Bezeichnung
Werkstoffnummer: 1.2344
Norm: DIN EN ISO 4957
DIN-Bezeichnung: X40CrMoV5-1
AISI / SAE-Äquivalent: H13
Typ: Warmarbeitsstahl
Eigenschaften und Verwendung
🧩 Eigenschaften und Verwendung
Eigenschaften
- Ausgezeichnete Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit
- Sehr gute Zähigkeit auch bei erhöhten Temperaturen
- Hohe Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Thermoschock
- Gute Verschleißfestigkeit
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Beständigkeit gegen Erweichen bei hohen Temperaturen
- Gute Polierbarkeit und Nitrierbarkeit
Verwendung
- Druckgussformen für Aluminium, Zink und Magnesium
- Warmarbeitswerkzeuge für Schmieden, Strangpressen und Pressen
- Spritzgussformen für Kunststoffe
- Matrizen, Stempel und Kerne
- Warm-Schermesser und Schneidwerkzeuge
- Strangpressmatrizen und Werkzeugkomponenten
⚙️ Einsatzcharakteristik
Dieser Stahl ist für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen bestimmt, bei denen Zähigkeit, Warmfestigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung erforderlich sind.
Er eignet sich besonders für Werkzeuge, die zyklischen Temperaturbelastungen und hoher mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind.
Dank seiner Legierungselemente Cr, Mo und V bietet er auch bei langfristigem Einsatz eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rissbildung, Verformung und Verschleiß.
Chemische Zusammensetzung
🧪 Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,37–0,44 |
| Chrom (Cr) | 4,8–5,5 |
| Molybdän (Mo) | 1,1–1,5 |
| Vanadium (V) | 0,9–1,3 |
| Mangan (Mn) | 0,2–0,5 |
| Silizium (Si) | 0,8–1,2 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,015 |
Wärmebehandlung
🔧 Wärmebehandlung von Stahl 1.2344
| Prozess | Temperatur | Medium / Zeit | Ergebnis / Ziel |
|---|---|---|---|
| Weichglühen | 800–850 °C | Langsames Abkühlen im Ofen, 10–20 °C/h | Härte ca. 200 HB, bessere Bearbeitbarkeit |
| Vorwärmen | 450 °C → 850 °C | Stufenweises Erwärmen vor dem Härten | Reduzierung des Temperaturschocks |
| Härten | 1020–1050 °C | Luft / Öl / Salzbad, 500–550 °C | Härte ca. 52–54 HRC |
| Anlassen | 520–650 °C | 2× bis 3× je 2 Stunden | Härte 44–52 HRC je nach Temperatur |
| Nitrieren | 500–550 °C | Je nach gewünschter Schichttiefe | Schicht bis 1000 HV, höhere Verschleißfestigkeit |
Stav dodávky
Werkstoffnummer
Eigenschaften und Verwendung
Chemische Zusammensetzung
Wärmebehandlung
