1.2550 - 60WCrV8
Lieferzustand
⚙️ Lieferzustand
| Lieferzustand | Beschreibung | Härte [HB/HRC] |
|---|---|---|
| Weichgeglüht | Standard-Lieferzustand; der Stahl ist für die Bearbeitung und anschließende Wärmebehandlung geeignet | max. ca. 230 HB |
| Gehärtet und angelassen (QT) | auf Anfrage – bereit für den sofortigen Einsatz als Werkzeugstahl | 54–58 HRC |
| Vorgehärtet (vorbearbeitet) | selten lieferbar; wird für Halbzeuge und Formen mit geringerer Belastung verwendet | ca. 1000–1100 N/mm² |
| Polierte oder geschliffene Oberfläche | für Werkzeuge, die Präzision und eine glatte Oberfläche erfordern | je nach Wärmebehandlung |
Werkstoffnummer
🧾 Stahlbezeichnung
| System / Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| EN (Werkstoffnummer) | 1.2550 |
| EN (nach chemischer Zusammensetzung) | 60WCrV8 |
| DIN | 60WCrV8 |
| AISI / ASTM | AISI S1 |
| ČSN (ungefähres Äquivalent) | 19 573 |
| ISO | 60WCrV8 |
Eigenschaften und Anwendung
⚙️ Eigenschaften
| Eigenschaft | Beschreibung / Wert |
|---|---|
| Zähigkeit | Gut |
| Verschleißfestigkeit | Hoch |
| Maßstabilität | Gut beim Härten |
| Wärmebehandlung | Härten und Anlassen auf hohe Härte |
| Schlagfestigkeit | Gut |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit Rm | 900–1200 MPa |
| Streckgrenze Re | 600–850 MPa |
| Bruchdehnung A5 | 10–15 % |
| Härte HB | 200–240 HB (vor dem Härten), 650–700 HB (nach dem Härten) |
🧰 Anwendung
| Anwendungsbereich | Konkrete Beispiele |
|---|---|
| Werkzeuge für die Kaltarbeit | Gesenke, Meißel, Stempel, Messer zum Schneiden von Blechen |
| Werkzeuge, die Stößen und Vibrationen ausgesetzt sind | Schlag- und Stoßwerkzeuge, Umform- und Lochwerkzeuge |
| Umform- und Formwerkzeuge | Presseinsätze, Stempel, Gesenke für die Kaltumformung |
| Werkzeuge für Schmiede- und Schlagarbeiten | Hämmer, Stempel, Gesenkköpfe |
| Messer und Spezialwerkzeuge | spezielle Schermesser, Werkzeuge für Presswerke und Werkzeugbau |
⚙️ Einsatzcharakteristik
- Bestimmt für Werkzeuge mit hoher Schlagbeanspruchung, bei denen herkömmliche Werkzeugstähle reißen würden.
- Stahl 1.2550 (S1) besitzt eine hohe Zähigkeit und Beständigkeit gegen Temperaturschocks, wodurch er auch bei wiederholten Schlägen oder Temperaturwechseln eingesetzt werden kann.
- Er vereint Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit und ist damit ideal für anspruchsvolle Umformbedingungen.
Chemische Zusammensetzung
🧪 Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 0,55–0,65 |
| Si | 0,20–0,40 |
| Mn | 0,30–0,60 |
| Cr | 0,80–1,20 |
| Mo | 0,05–0,25 |
| V | 0,15–0,35 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
Wärmebehandlung
🔥 Typische Wärmebehandlung
| Schritt | Temperatur [°C] | Beschreibung und Zweck | Ergebnis |
|---|---|---|---|
| 1. Weichglühen | 750–780 °C | Langsames Abkühlen im Ofen (ca. 10 °C/h bis 600 °C), danach an Luft. Abbau innerer Spannungen und Verbesserung der Bearbeitbarkeit. | Härte max. ca. 230 HB |
| 2. Vorwärmen vor dem Härten | 450–500 °C, anschließend 800–850 °C | Gleichmäßige Erwärmung des Werkstoffs vor dem Austenitisieren. | Verringerung des Rissrisikos beim Härten |
| 3. Austenitisieren (Erwärmen zum Härten) | 820–860 °C | Haltezeit je nach Materialquerschnitt (ca. 20–30 Min.). | Umwandlung in Austenit |
| 4. Härten | aus der Austenitisierungstemperatur | Öl, Luft oder Warmbad (180–220 °C) | Umwandlung in Martensit; Härte nach dem Härten ca. 58–60 HRC |
| 5. Anlassen | 200–300 °C (2× 1–2 h) | Unmittelbar nach dem Härten. Abbau innerer Spannungen und Erhöhung der Zähigkeit. | Endhärte: 54–58 HRC |
⚙️ Wichtige Empfehlungen
- Das Anlassen sollte immer unmittelbar nach dem Härten erfolgen – am besten zweifach.
- Bei hoher Schlagbeanspruchung kann eine niedrigere Härte (ca. 54 HRC) gewählt werden, um eine höhere Zähigkeit zu erreichen.
- Der Stahl besitzt eine gute Maßstabilität und Beständigkeit gegen Temperaturschocks und ist daher für Schlagwerkzeuge und Gesenke geeignet.
📘 Endeigenschaften nach typischer Behandlung
- Härte: 54–58 HRC
- Hohe Zähigkeit und Festigkeit
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rissbildung und Verformung
- Lange Lebensdauer bei zyklischer Belastung
Lieferzustand
Werkstoffnummer
Eigenschaften und Anwendung
Chemische Zusammensetzung
Wärmebehandlung
