1.8550 / 34CrAlNi7 – Hochwertiger Nitrierstahl mit extrem hoher Oberflächenhärte
Der Stahl 1.8550 (34CrAlNi7 / 34CrAlNi7-10) ist ein hochlegierter Nitrierstahl für besonders anspruchsvolle Bauteile, die eine extrem harte Oberfläche, maximale Verschleißbeständigkeit und gleichzeitig einen zähen Kern erfordern.
Dank des Gehalts an Aluminium, Chrom und Nickel zählt dieser Werkstoff zu den besten Nitrierstählen auf dem Markt. Er erreicht nach dem Nitrieren sehr harte Randschichten von etwa 900–1100 HV und eignet sich ideal für hochpräzise und stark beanspruchte Bauteile.
Eigenschaften von 1.8550 (34CrAlNi7)
⚙️ Extrem hohe Oberflächenhärte nach dem Nitrieren (900–1100 HV)
Der hohe Aluminiumgehalt ermöglicht die Bildung einer besonders harten und stabilen Nitridschicht.
🔩 Hohe Kernfestigkeit
Der Kern bleibt zäh und stoßfest, wodurch sich der Stahl ideal für präzise rotierende Bauteile eignet.
🔥 Ausgezeichnete thermische Stabilität der Nitridschicht
Die Nitridschicht ist sehr temperaturbeständig und daher auch für Bauteile mit dauerhafter Wärmebelastung geeignet.
🛡️ Sehr hohe Verschleißbeständigkeit
Die nitrierte Randschicht bietet eine außergewöhnlich hohe Beständigkeit gegen Reibung und abrasiven Verschleiß.
📏 Hohe Maßstabilität
Durch die geringe Verformung nach dem Nitrieren ist der Stahl besonders gut für hochpräzise Teile geeignet.
Chemische Zusammensetzung von 1.8550 (34CrAlNi7)
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 0,30 – 0,37 |
| Cr | 1,20 – 1,50 |
| Al | 0,90 – 1,30 |
| Ni | 0,50 – 0,80 |
| Mn | 0,30 – 0,60 |
| Si | 0,10 – 0,40 |
| Mo | ≤ 0,10 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,035 |
Typische Einsatzgebiete von 1.8550
⚙️ Hochpräzise rotierende Bauteile
- Wellen
- Bolzen
- Führungen und Gleitkomponenten
🔩 Bauteile mit extremem Verschleiß
- Zahnräder mit kleinem Modul
- Nocken und Nockensysteme
- präzise Getriebekomponenten
🏭 Maschinenbau und Energietechnik
- Spindeln
- Führungs- und Lagerbuchsen
- Regel- und Führungselemente von Mechanismen
🚗 Automotive und Hydraulik
- Kolbenbolzen
- Führungen und Gleitelemente
- hochbeanspruchte Präzisionsbauteile
Wärmebehandlung (Richtwerte)
| Verfahren | Temperatur | Hinweis |
|---|---|---|
| Vergüten | 820 – 860 °C Härten → 550 – 650 °C Anlassen | höhere Kernfestigkeit |
| Nitrieren | 480 – 530 °C | Oberflächenhärte 900–1100 HV |
| Ionen- / Plasmanitrieren | 450 – 580 °C | sehr gleichmäßige Schicht |
| Weichglühen | 650 – 700 °C | Verbesserung der Zerspanbarkeit |
Mechanische Eigenschaften
- Oberflächenhärte nach dem Nitrieren: 900–1100 HV
- Kernhärte: ca. 200–300 HB
- Zugfestigkeit Rm (nach dem Vergüten): 900–1100 MPa
- Bruchdehnung A: 12–15 %
- Hohe Ermüdungsfestigkeit
Warum 1.8550 / 34CrAlNi7 wählen?
1.8550 ist die ideale Wahl für technisch anspruchsvolle Anwendungen, bei denen extreme Oberflächenhärte, hohe Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und Maßhaltigkeit gefragt sind. Besonders geeignet ist dieser Stahl für hochpräzise, nitrierte Bauteile im Maschinenbau, in der Antriebstechnik, Hydraulik und im Automotive-Bereich.
