Toolox 44
| Lieferzustand | Beschreibung | Typische Härte |
|---|---|---|
| +QT | Vergütet – der Stahl wird direkt aus der SSAB-Produktion im vorgehärteten Zustand geliefert und ist zur Bearbeitung bereit | ca. 45 HRC (≈ 450 HB) |
| +N, optional | Nitriert – zur Erhöhung der Oberflächenhärte und Verschleißbeständigkeit | Oberflächenhärte bis 1000 HV |
⚙️ Werkstoffbezeichnung
Handelsname: TOOLOX 44
Hersteller: SSAB (Schweden)
Werkstoffbezeichnung EN / DIN: — nicht zugeordnet, patentierter Markenstahl
Stahltyp: Vorgehärteter Werkzeugstahl für Formen und Konstruktionsteile
Äquivalent: ca. 1.2344 / H13, nur orientierend nach Eigenschaften
Lieferzustand: +QT, vergütet
Härte im Lieferzustand: ca. 45 HRC (≈ 450 HB)
🔩 Eigenschaften
Hohe Festigkeit und Härte bereits im Lieferzustand
Ausgezeichnete Zähigkeit – beständig gegen Stöße und dynamische Belastung
Sehr gute Maßstabilität bei der Bearbeitung und thermischer Belastung
Gute Zerspanbarkeit für einen Stahl dieser Festigkeitsklasse
Geeignet zum Nitrieren oder zur Oberflächenveredelung
Geeignet zum Polieren, Ätzen und Lasertexturieren der Oberfläche
Geringe innere Spannungen – geeignet für Präzisionsteile und Formen
🧰 Anwendung
Formen und Grundplatten für den Kunststoffspritzguss und Aluminiumdruckguss
Formhalter und Halter für Presswerkzeuge
Rahmen, Träger und Vorrichtungen mit hoher Belastung
Hochfeste Konstruktionsteile und Spannvorrichtungen
Werkzeugteile, die eine Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Stabilität erfordern
⚗️ Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| C | 0,32 |
| Si | 0,80 |
| Mn | 1,20 |
| Cr | 1,35 |
| Mo | 0,80 |
| Ni | 1,00 |
| V | 0,10 |
🔥 Typische Wärmebehandlung
Toolox 44 wird nicht weiter wärmebehandelt, da es bereits im vorgehärteten Zustand geliefert wird.
Es kann jedoch zur Stabilisierung leicht angelassen werden, bis max. 550 °C, oder nitriert werden, um die Oberflächenhärte zu erhöhen.
Zerspanbarkeit und Schweißen
Gute Zerspanbarkeit im Hinblick auf die hohe Festigkeit.
Schweißen ist mit Vorwärmen auf 250–300 °C und langsamem Abkühlen möglich.
Es sollten wasserstoffarme Zusatzwerkstoffe verwendet werden.
Nach dem Schweißen wird eine Wärmeentspannung bei ca. 550 °C empfohlen.
