Rundstahl gezogen h9 Durchmesser 4 mm 1.2210 - 115CrV3 - 19 421

Typische chemische Zusammensetzung (Massen-%)
(Bereiche können je nach Hersteller/Norm leicht variieren)

• C: 1,10 – 1,25

• Si: 0,15 – 0,30

• Mn: 0,20 – 0,40

• Cr: 0,50 – 0,80

• V: 0,07 – 0,12

• P, S: max. ca. 0,03 / 0,03

Lieferzustand

In der Regel weichgeglüht, typische Härte max. ca. 220 HB.

Wärmebehandlung (übersichtlich)

Weichglühen (Soft Annealing)

ca. 710 – 740/750 °C, Haltezeit 2–5 h, langsames Ofenabkühlen (kontrolliert) → max. ca. 220 HB.

Spannungsarmglühen (Stress Relief)

ca. 600 – 650 °C, anschließend Abkühlen (je nach Verfahren meist im Ofen / an der Luft).

Härten (Hardening)

Austenitisieren ca. 780 – 840 °C, anschließend Abschrecken in Öl oder Wasser.
Erreichbare Härte nach dem Härten typischerweise ca. 64 – 66 HRC.

Anlassen (Tempering)

Typisch 100 – 400 °C (je nach gewünschter Härte/Zähigkeit).

Richtwerte (Härte nach Härten + Anlassen):

• 200 °C: >62 HRC

• 300 °C: ~60 HRC

• 400 °C: ~54 HRC

• 500 °C: ~46 HRC

Typische Anwendungen

• Schneidmesser und Schneidleisten, Stempel, Ausschneid-/Stanzwerkzeuge

• Mess- und Spannvorrichtungen, Dorne, Führungsbolzen, kleinere Formen/Werkzeuge für Kaltarbeiten